مقدمه
ترموکوپل نوع K، گسترده ترین محدوده ی دمایی را در اختیار شما قرار می دهد. هر ترموکوپل نوع K شامل یک پایه مثبت غیر مغناطیس و یک پایه منفی مغناطیس می باشد. یکی از پایه های ترموکوپل نوع K، نیکل است که ماهیت مغناطیسی دارد.
چرا ترموکوپل تایپ K ؟؟
- یکی از مهمترین مزیت های ترموکوپل نوع K نسبت به سایر ترموکوپل ها این است که می تواند در شرایط محیطی و جو های مختلف به درستی کار کند.
- این ترموکوپل ترکیبی از سیم های کروم و آلومل است که گستره ی دمایی 270- تا 1260 درجه سانتیگراد را پوشش می دهد.
- به دلیل پوشش طیف گسترده ای از دما، به عنوان ترموکوپل با هدف کلی شناخته می شود
- ترموکوپل نوع K طول عمر بیشتری نسبت به نوع J دارد. ترموکوپل تایپ J چون از جنس آهن است سریع اکسید می شود.
- ارزان قیمت است.
- زمان پاسخگویی بالایی دارد.
- قابل اطمینان است.
- معمولا در دماهای بالای 550 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
عناصر سازنده ترموکوپل نوع K
در ترموکوپل نوع K، پایه مثبت از 90% نیکل، 10% کروم تشکیل شده است و پایه منفی از 95% نیکل، 2% آلومینیوم، 2% منگنز و 1% سیلیکون تشکیل شده است.
مواد عایق برای ترموکوپل نوع K
برای ترموکوپل نوع K، از دو نوع عایق استفاده می شود:
- مهره های سرامیکی
یک عایق سبک که خلوص بالای از مواد الومینیوم سیلیکات ساخته شده است. این ماده جرم حرارتی کم دارد به این معنا که گرمارا حفظ نمی کند. رسانای حرارتی کم و یک ماده عایق بسیار موثر است و تا دمای 1260 درجه سانتیگراد مقاوم است
- عایق معدنی فشرده Mgo
منیزیم اکسید از مقاومت دی الکتریک بالایی برخوردار است و به سرعت به تغییر دما پاسخ میدهد و بسیار بادوام است.
وقتی ترموکوپل در مایع غوطه ور، رطوبت بالا، گازهای خورنده و یا فشار بالا قرار می گیرد، عایق Mgo توصیه می شود.
گستره ی دمایی:
270- ~ 1260 درجه سانتیگراد
دقت اندازه گیری:
±2.2 درجه سانتیگراد
نمودار EMF به دما برای ترموکوپل نوع K
مزایا و معایب ترموکوپل نوع K
- مزایا:
- در اندازه گیری دما،emf خطی خوبی ایجاد می کند.
- مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون دارد.
- خروجی بسیار پایدار.
- مقرون به صرفه تر از مابقی ترموکوپل هاست.
- معایب
- به دلیل تبخیر کروم در پایه مثبت برای کاربردهای خلاء مناسب نیست.
- در محیط های هیدوژن استفاده نمی شود.
موارد استفاده:
از ترموکوپل نوع بیشتر برای کاربردهای در دمای بالاتر از 550 درجه سانتی گراد تا 1260 درجه سانتی گراد استفاده می شود.
صنایع فولاد، نیروگاه، سیمان، نفت، گاز و پتروشیمی.
